韩国先进化学株式会社/天津先光化工有限公司

依托韩国先进化学株式会社（ADVANCED CHEMICAL CO., LTD.）近 40 年精细化工技术积淀，天津先光化工有限公司作为其在华核心生产与运营主体，构建 “韩国研发总部 + 天津生产基地” 双轮驱动格局，形成技术输出 – 本土化生产 – 全球供应的完整链条：

韩国首尔研发总部聚焦前沿精细化工技术研发，占地面积约 6000 平方米，配备高分子材料实验室、催化反应实验室、性能评价中心等专业模块，拥有韩国化工领域顶尖研发团队，专注功能性添加剂、高分子合成材料等核心技术突破，为全球生产基地提供技术支撑与配方迭代。

天津先光化工生产基地坐落于天津经济技术开发区化工园区，占地面积约 28000 平方米，严格遵循韩国先进化学全球统一生产标准与 ISO 管理体系建设，划分 “精细合成车间、复配调制车间、精密检测中心、智能仓储区” 四大功能模块。精细合成车间配备全自动反应釜集群（500L-5000L 梯度配置）、精密精馏装置及密闭式物料传输系统，可实现高分子助剂、特种涂料树脂等产品的规模化生产，年产能达 12000 吨；复配调制车间设置恒温恒湿操作区（温度控制 20-25℃，湿度 40%-60%），采用全自动计量配料系统，保障产品批次稳定性，针对不同行业客户需求提供定制化复配服务。

精密检测中心同步韩国总部检测标准，配备高效液相色谱仪（HPLC）、凝胶渗透色谱仪（GPC）、差示扫描量热仪（DSC）等高端设备，可对产品纯度、分子量分布、热稳定性、耐候性等 50 余项指标进行全项检测，关键指标检测精度达 ppm 级。依托天津港物流枢纽与韩国先进化学全球配送网络，国内订单实现 48 小时直达京津冀、长三角、珠三角等核心产业集群，国际订单通过中韩陆海联运及远洋航运 72 小时覆盖日韩、东南亚、欧美市场，中试车间可提供 10-500 公斤级小批量定制服务，助力客户快速完成工艺验证与市场测试。

2. 企业实力

• 行业定位与资源整合优势：韩国先进化学株式会社成立于 1985 年，是韩国精细化工领域标杆企业，专注高分子材料添加剂、特种涂料树脂、电子化学材料三大核心领域，在韩国功能性助剂市场占有率超 25%；天津先光化工作为其 1998 年在华投资设立的全资子公司，深度整合母公司技术资源与中国本土供应链优势，成为连接韩国技术与全球市场的关键枢纽，2024 年双主体合并营收突破 1800 亿韩元（约合人民币 9.8 亿元），其中天津基地贡献营收占比达 62%，在国内塑料改性助剂、工业涂料树脂细分市场占有率稳居前十。

现有员工 320 余人，其中韩国总部研发团队 45 人（博士学历占比 35%），天津基地技术与生产团队 180 人（本科及以上学历占比 65%），构建 “技术研发 – 生产制造 – 质量管控 – 市场服务” 全链条专业团队，累计服务全球客户超 1500 家，客户复购率达 85%，先后获评 “韩国化工产业创新企业”“天津市外商投资先进企业”“中国塑料助剂行业优秀供应商” 等荣誉称号。

• 合规与品控体系严苛：建立 “原料溯源 – 过程管控 – 成品认证 – 售后追溯” 五级质量保障体系，原料采购严格执行韩国先进化学全球供应商准入标准，每批次原料需提供原厂质量报告、海关商检证明及第三方检测报告；生产过程采用 MES 生产执行系统，对反应温度、压力、物料配比等 28 项关键参数进行实时监控，每 1 小时进行一次离线取样验证；成品需经过高低温稳定性测试、老化试验、应用性能评估等 45 项检测，产品合格率连续十二年保持 99.9% 以上。

已通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系认证，核心产品符合欧盟 REACH 法规、美国 FDA 食品接触材料标准、中国 GB 标准，23 款产品通过国际清真认证（HALAL）、犹太洁食认证（KOSHER），合规资质覆盖塑料、涂料、电子、食品包装等多领域市场准入要求。

• 绿色生产与可持续运营：践行 “低碳化工制造” 理念，天津基地采用闭式循环冷却水系统，水资源重复利用率达 92%；有机废气经 RTO 焚烧处理后达标排放，排放浓度低于国家限值标准 60%；生产固废通过分类回收与资源化利用，综合利用率超 88%，2023 年获评 “天津市绿色工厂”，2024 年入选 “国家绿色制造体系示范企业（化工类）”。同时建立完善的安全生产体系，通过安全生产标准化二级认证，配备智能火灾预警系统与专业应急救援团队，连续十五年实现安全生产零事故。

3. 研发实力

• 核心技术平台引领创新：依托韩国先进化学全球研发网络，整合形成三大核心技术平台，技术水平处于行业领先地位：

• • 高分子功能助剂合成平台：突破传统助剂性能局限，开发 “高效抗氧剂分子设计技术”“耐候性光稳定剂复合工艺”，产品抗老化性能较行业同类产品提升 40%，已开发 20 余种高端塑料助剂，其中 “受阻酚类抗氧剂 AC-626” 因热稳定性优异，成为汽车改性塑料首选助剂；

• • 特种涂料树脂研发平台：通过分子结构设计与交联技术优化，开发高固体分羟基丙烯酸树脂、低温固化聚氨酯树脂等产品，VOC 含量低于 50g/L，满足环保涂料要求，适配工业防腐、汽车修补漆等高端场景，产品耐盐雾性能达 1000 小时以上；

• • 电子化学材料制备平台：针对电子封装领域需求，开发低应力环氧封装树脂、高导热有机硅灌封胶，绝缘性能与导热系数达到国际领先水平，适配半导体、新能源电池等高端电子领域。

• 研发团队与成果丰硕：韩国总部研发团队由韩国延世大学、高丽大学高分子化学领域专家领衔，天津基地设立研发分中心，与总部形成技术协同，双团队近三年累计投入研发费用超 120 亿韩元（约合人民币 6500 万元），研发投入占营业收入比重保持 15% 以上。截至 2024 年，双主体累计申请韩国发明专利 86 项、国际发明专利 52 项、中国发明专利 48 项，其中 “一种高耐候性复合光稳定剂及其制备方法”“低 VOC 高固体分丙烯酸树脂合成工艺” 等 68 项专利获授权，10 项技术成果达到国际先进水平，成功开发创新产品 75 种，技术成果转化率超 90%。

• 产学研协同深度融合：韩国先进化学与韩国科学技术院（KAIST）、延世大学共建 “精细化工联合研发中心”，天津先光化工与天津大学化工学院、北京化工大学材料科学与工程学院建立长期合作，针对高分子助剂性能优化、环保涂料树脂开发、电子化学材料创新等领域开展联合攻关。如与天津大学合作开发的 “新能源汽车电池用高导热灌封胶”，已实现产业化应用，相关产品年销售额超 1.2 亿元人民币；参与韩国 “下一代环保化工材料” 专项项目与中国 “绿色涂料助剂研发” 课题，推动行业技术标准化发展，牵头制定《塑料用复合抗氧剂》《高固体分工业涂料树脂》两项行业标准。

4. 业务范围

• 核心产品矩阵多元：以精细化工技术为核心，形成三大类产品体系，覆盖多领域应用需求：

• • 高分子材料助剂系列：包括抗氧剂、光稳定剂、增韧剂、相容剂等，适配塑料改性、橡胶加工、纤维制品等场景，其中 “AC-626 抗氧剂”“UV-3808 光稳定剂” 因性能稳定，长期供应 LG 化学、三星 SDI 等企业，2024 年该业务营收达 5.2 亿元人民币；

• • 特种涂料树脂系列：涵盖高固体分丙烯酸树脂、低温固化聚氨酯树脂、环氧防腐树脂等，服务于工业防腐涂料、汽车涂料、木器涂料等领域，产品 VOC 含量远低于国家标准，2024 年该业务营收达 3.5 亿元人民币；

• • 电子化学材料系列：包括低应力环氧封装树脂、高导热有机硅灌封胶、电子级清洗剂等，适配半导体封装、新能源电池、电子元器件等高端场景，2024 年该业务营收达 1.1 亿元人民币。

• 应用领域精准覆盖：

• • 塑料与橡胶行业：为 LG 化学、三星 SDI、中国石化、金发科技等企业提供高分子助剂，如 “AC-626 抗氧剂” 应用于汽车改性 PP 塑料，可提升产品热氧老化寿命至 10 年以上；为橡胶企业供应耐候性助剂，助力产品适应极端气候环境，2024 年塑料与橡胶领域业务营收超 5.2 亿元人民币；

• • 涂料与涂装行业：为韩国 KCC 涂料、立邦涂料、阿克苏诺贝尔等企业提供特种树脂，如 “高固体分丙烯酸树脂” 应用于工业防腐涂料，可实现一次喷涂厚度达 80μm，施工效率提升 50%，2024 年涂料与涂装领域业务营收超 3.5 亿元人民币；

• • 电子与新能源行业：为三星电子、SK 海力士、宁德时代等企业提供电子化学材料，如 “高导热灌封胶” 应用于新能源电池模组，导热系数达 2.5W/m・K，助力电池热管理效率提升 30%，2024 年电子与新能源领域业务营收超 1.1 亿元人民币；

• • 其他领域：为食品包装企业提供食品接触级助剂，为纺织企业提供纤维改性剂，2024 年其他领域业务营收达 0.8 亿元人民币。

• 服务模式灵活定制：

• • 定制化开发：可根据客户应用场景调整产品性能参数，如为某航空材料企业定制 “耐 – 60℃至 200℃宽温域抗氧剂”，解决极端温度下材料老化问题；为电子企业开发 “低应力封装树脂”，适配精密半导体器件封装需求；

• • 技术支持：配套专业技术团队，提供原料选型指导、工艺适配优化、应用性能测试等服务，如协助某涂料企业完成高固体分树脂与自动化喷涂线的适配调试，涂料利用率提升 40%；

• • 合规申报：协助客户完成欧盟 REACH、美国 FDA、中国 GB 等国际国内合规认证，已成功助力 50 余家客户产品进入全球市场；

• • 中试孵化：针对初创企业与科研机构，提供 10-500 公斤级中试生产服务，降低客户研发与产业化成本，已孵化 20 个创新产品成功推向市场。

5. 合作客户

• 全球客户集群布局：依托韩国先进化学全球品牌影响力与天津先光化工本土化服务能力，核心客户涵盖塑料、涂料、电子、新能源等领域的国内外龙头企业，形成多元化客户矩阵：

• • 韩国及国际客户：LG 化学（合作周期超 30 年）、三星 SDI、韩国 KCC 涂料、阿克苏诺贝尔、巴斯夫等，其中与 LG 化学年均合作金额超 120 亿韩元（约合人民币 6500 万元），长期供应高分子助剂与特种树脂；

• • 中国客户：中国石化、金发科技、立邦涂料、宁德时代、比亚迪电子等，2024 年与宁德时代签订年度合作协议，金额达 8000 万元人民币，供应新能源电池用电子化学材料；

• • 科研与机构客户：韩国科学技术院、天津大学、中国化工学会等，采购标准样品与实验用原料用于科研与检测工作，同时为行业协会提供技术培训支持。

• 合作模式深度绑定：

• • 联合研发：与 LG 化学联合开发 “汽车轻量化塑料专用助剂体系”，合作周期超 8 年，伴随客户产品从研发、中试到全球量产全程参与，相关产品年销售额超 1.8 亿元人民币；与立邦涂料合作开发 “低 VOC 环保涂料树脂”，共同申请发明专利 5 项，产品上市后占据高端工业涂料市场份额 15%；

• • 长期供应：与 45 余家核心客户签订 3-10 年长期供应协议，为重点客户设立专属生产工位与安全库存，如为三星 SDI 天津工厂设立专用助剂生产线，确保产品按需及时交付，2024 年长期协议客户营收占比达 72%；

• • 共同成长：为中国中小化工企业提供 “技术扶持 + 小批量采购” 政策，如为天津本地某涂料企业提供免费树脂应用技术指导，助力其产品进入高端防腐领域，已有 18 家合作中小企业成长为区域细分市场龙头，年采购金额从初期的 100 万元增长至超 1000 万元。

• 市场拓展成效：国内市场通过 “天津总部 + 上海、广州、重庆区域服务中心” 模式覆盖全国 31 个省市，为客户提供本地化技术支持与售后保障；国际市场依托韩国先进化学海外办事处与天津港物流枢纽，产品出口至日韩、东南亚、欧洲、北美等 40 多个国家和地区，2024 年天津基地出口额突破 3.8 亿元人民币，其中高分子助剂在东南亚塑料改性市场占有率超 18%，特种树脂在欧洲工业涂料市场获得广泛认可，计划 2026 年在越南、德国设立海外技术服务中心，进一步拓展国际市场。

6. 企业发展历程

• 韩国先进化学初创与扩张阶段（1985-1997 年）：1985 年韩国先进化学株式会社在首尔成立，初期聚焦塑料助剂研发生产；1990 年推出首款自主研发的受阻酚类抗氧剂，进入韩国塑料改性市场；1993 年建成首尔研发总部，启动高分子材料领域技术攻关；1997 年实现年营收突破 50 亿韩元，产品出口至日本、东南亚市场，奠定行业基础。

• 天津先光化工成立与本土化阶段（1998-2010 年）：1998 年天津先光化工有限公司成立，作为韩国先进化学在华首个生产基地，初期聚焦塑料助剂本土化生产；2002 年建成第一条标准化助剂生产线，年产能达 3000 吨；2005 年通过 ISO 9001 质量管理体系认证，产品进入中国石化供应链；2010 年天津基地扩建，新增涂料树脂生产线，形成 “助剂 + 树脂” 双业务布局，年营收突破 2 亿元人民币。

• 双基地协同与技术升级阶段（2011-2020 年）：2011 年韩国先进化学与 KAIST 共建联合研发中心，加速高端技术研发；2015 年天津基地引入 MES 生产执行系统，实现生产全流程数字化管理；2018 年韩国先进化学推出电子化学材料系列，拓展高端电子领域；2020 年天津基地年产能提升至 12000 吨，双主体合并营收突破 1200 亿韩元（约合人民币 6.5 亿元），核心产品通过欧盟 REACH 认证。

• 高质量发展与全球化阶段（2021 年 – 至今）：2021 年天津先光化工获评 “天津市绿色工厂”，韩国先进化学入选 “韩国化工产业 TOP50”；2022 年双主体联合开发的 “高导热电子灌封胶” 实现产业化，进入宁德时代供应链；2023 年天津基地启动智能化升级，引入全自动仓储系统，物流效率提升 35%；2024 年双主体合并营收突破 1800 亿韩元（约合人民币 9.8 亿元），天津基地出口额达 3.8 亿元人民币；计划 2025 年拓展 “电子化学材料 + 新能源配套” 业务，2026 年在海外设立技术服务中心，目标 2030 年实现双主体合并营收突破 3000 亿韩元（约合人民币 16 亿元），成为全球精细化工领域领军企业。